مہر کیا ہے؟

1 ، مہر ثبت کی تعریف
مختصر طور پر مہر لگانا ایک ایسا عمل ہے جو دھات کی چادروں ، سٹرپس ، پائپوں وغیرہ پر بیرونی قوت کا اطلاق کرنے کے لئے سانچوں کا استعمال کرتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ پلاسٹک کی اخترتی یا علیحدگی سے گزرتے ہیں ، اور اس طرح حصوں یا مصنوعات کی مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرتے ہیں۔ اس عمل میں ، سڑنا ایک اہم کردار ادا کرتا ہے کیونکہ یہ مہر ثبت حصوں کی شکل ، سائز اور درستگی کا تعین کرتا ہے۔ لہذا ، سانچوں کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ اسٹیمپنگ کے عمل میں کلیدی روابط ہیں۔
2 ، مہر لگانے کا کام کرنے کا اصول
مہر ثبت کرنے کا کام کرنے والا اصول دھاتوں کی پلاسٹک کی خرابی کی خصوصیات پر مبنی ہے۔ جب دھات کے مواد کو بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، ان کے داخلی اناج پھسل جاتے ہیں اور دوبارہ ترتیب دیں گے ، اس طرح شکل میں تبدیلی حاصل کریں گے۔ مہر ثبت کے عمل کے دوران ، سڑنا دھات کے مواد پر دباؤ کا اطلاق کرتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ پلاسٹک کی خرابی سے گزرتا ہے اور مطلوبہ شکل تشکیل دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مولڈ کے کاٹنے والے کنارے کا مادے پر مٹانے کا اثر پڑے گا ، مادی علیحدگی کے حصول ، جیسے چھدرن ، گرنا اور دیگر عمل۔
خاص طور پر ، اسٹیمپنگ کے عمل کو مندرجہ ذیل مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
تیاری کا مرحلہ: دھات کے مواد کو سڑنا کی مناسب پوزیشن میں رکھیں اور اسے ٹھیک کریں۔ اس مقام پر ، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ دھات کے مواد اور سڑنا کے مابین فاصلہ مناسب ہے تاکہ مہر لگانے کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ رگڑ اور مزاحمت سے بچا جاسکے۔
اسٹیمپنگ اسٹیج: سڑنا کے ذریعہ دھات کے مواد پر بیرونی قوت کا اطلاق کرنے کے لئے اسٹیمپنگ کا سامان شروع کریں۔ سڑنا کی کارروائی کے تحت ، دھات کا مواد پلاسٹک کی اخترتی سے گزرتا ہے ، جس سے مطلوبہ شکل بنتی ہے۔ اس عمل میں ، سڑنا کی درستگی اور کارکردگی مہر ثبت حصوں کے معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہے۔
علیحدگی کا مرحلہ (اگر ضروری ہو تو): اسٹیمپنگ حصوں کے لئے جن کو الگ کرنے کی ضرورت ہے ، مولڈ کاٹنے والا کنارے مادی علیحدگی کو حاصل کرنے کے ل the مادے پر مونڈنے والا اثر ڈالے گا۔ اس عمل کے لئے اسٹیمپڈ حصوں کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے شیئر فورس اور قینچ کی رفتار کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔
نکالنے کا مرحلہ: مولڈ سے ڈاک ٹکٹ والے حصوں کو ہٹا دیں اور اس کے بعد کی پروسیسنگ یا جانچ کریں۔ اس مقام پر ، نکالنے کے عمل کے دوران خروںچوں یا نقصان سے بچنے کے لئے مہر ثبت حصوں کی سطح کے معیار کی حفاظت پر توجہ دی جانی چاہئے۔
3 ، مہر ثبت کی درجہ بندی
اسٹیمپنگ ٹکنالوجی کو اس کی پروسیسنگ خصوصیات اور مقاصد کی بنیاد پر مختلف اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ عام درجہ بندی کے طریقوں میں اخترتی موڈ کے ذریعہ درجہ بندی ، عمل کی نوعیت کے لحاظ سے درجہ بندی ، اور سڑنا کے ڈھانچے کے ذریعہ درجہ بندی شامل ہے۔
اخترتی کے طریقہ کار کے ذریعہ درجہ بندی:
اسٹریپنگ اسٹیمپنگ: مولڈ کی کھینچنے والی کارروائی کے تحت مطلوبہ شکل میں مواد کی تشکیل۔ یہ مہر لگانے کا طریقہ عام طور پر بیلناکار حصوں ، باکس کے سائز والے حصے وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کمپریشن اسٹیمپنگ: سانچوں کی کمپریشن ایکشن کے تحت مادوں کی پلاسٹک کی خرابی کا باعث۔ یہ مہر لگانے کا طریقہ عام طور پر شیٹ میٹل اسٹیمپنگ پارٹس ، موٹی پلیٹ اسٹیمپنگ پارٹس وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
موڑنے والی مہر لگانا: مولڈ کی موڑنے والی کارروائی کے تحت مواد کی مطلوبہ موڑنے والی شکل کی تشکیل۔ یہ مہر لگانے کا طریقہ عام طور پر موڑ کے حصوں ، موڑ کے حصوں ، وغیرہ کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
مطلوبہ شکل تشکیل دینے کے لئے مادے کے کنارے کو پلٹنا۔ یہ مہر لگانے کا طریقہ عام طور پر فلانجڈ حصوں ، رولڈ ایج پارٹس وغیرہ کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
عمل کی نوعیت کے ذریعہ درجہ بند:
علیحدگی کا عمل: جس کا مقصد آزاد حصوں کی تشکیل کے لئے شیٹ میٹل سے مواد کو ایک مخصوص سموچ لائن کے ساتھ الگ کرنا ہے۔ عام علیحدگی کے عمل میں چھدرن ، کاٹنے ، تراشنا ، وغیرہ شامل ہیں۔
تشکیل کا عمل: مطلوبہ شکل کی تشکیل کے ل materials مواد کی پلاسٹک کی خرابی پیدا کرنے کا مقصد۔ تشکیل دینے کے عام عمل میں موڑنے ، کھینچنا ، پھڑپھڑانا ، بلجنگ ، گردن وغیرہ شامل ہیں۔
سڑنا کے ڈھانچے کے ذریعہ درجہ بندی:
سادہ مولڈ اسٹیمپنگ: اسٹیمپنگ پروسیسنگ کے لئے ساختی طور پر آسان سانچوں کا استعمال کریں۔ یہ مہر لگانے کا طریقہ چھوٹے بیچ کے سائز اور آسان شکلوں والے حصے تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔
جامع مولڈ اسٹیمپنگ: اسٹیمپنگ پروسیسنگ کے ل multiple متعدد ورکنگ پارٹس کے ساتھ ایک جامع سڑنا کا استعمال۔ یہ مہر لگانے کا طریقہ ایک بار میں متعدد عملوں کو مکمل کرسکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ: اسٹیمپنگ پروسیسنگ کے ل multiple متعدد ورک سٹیشنوں کے ساتھ ترقی پسند مرنے کا استعمال کریں۔ یہ مہر لگانے کا طریقہ مستقل پیداوار حاصل کرسکتا ہے اور بڑے بیچوں اور پیچیدہ شکلوں والے حصے تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔
4 ، مہر ثبت کے اطلاق کے علاقے
اسٹیمپنگ ٹکنالوجی میں مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز موجود ہیں ، جیسے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانک آلات ، اوزار ، گھریلو ایپلائینسز وغیرہ۔ خاص طور پر آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ، اسٹیمپنگ ٹکنالوجی ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ جسم ، چیسیس ، ایندھن کے ٹینک ، کار کے ریڈی ایٹر کے پنکھوں کے ساتھ ساتھ ایک بوائلر کا بھاپ ڈرم اور کنٹینر کا خول ، یہ سب اسٹیمپنگ ٹکنالوجی کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، ایرو اسپیس انڈسٹری میں اسٹیمپنگ ٹکنالوجی کا استعمال کلیدی اجزاء جیسے ہوائی جہاز کی کھالیں اور ونگ بیم تیار کرنے کے لئے بھی کیا جاتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز دھاتی پروسیسنگ کے شعبے میں اسٹیمپنگ ٹکنالوجی کی مضبوط طاقت اور وسیع پیمانے پر اطلاق کے امکانات کو مکمل طور پر ظاہر کرتی ہیں۔
https://www.spring-supplier.com/stamping/stainless-steel-stamping/steel-metal-stamping.html